Q345B大口徑無縫管是一種鋼管的材質(zhì),無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。Q345B大口徑無縫管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

　　一般的Q345B大口徑無縫管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種。 ①Q(mào)345B大口徑無縫管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)： 管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺檢) →入庫 ②Q345B大口徑無縫管主要生產(chǎn)工序： 坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

　　常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質(zhì)時(shí)要稍好，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，其綜合力學(xué)性能要優(yōu)化于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時(shí)有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時(shí)，經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后，其力學(xué)性能相近，對中、小型模具零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強(qiáng)度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用。

　　液相線溫度

　　1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。

　　參考對應(yīng)鋼號：中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號45;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S45C/S48C;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料鋼號1.0503;德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45;英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號IC45/080A47;法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號CC45;法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45;意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45;比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45-1;瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號1650;西班牙標(biāo)準(zhǔn)鋼號F.114;美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號1045;國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號C45E4。

　　【化學(xué)成分】

　　主要成分為 Fe(鐵元素)，且含有以下少量元素：

　　C：0.42~0.50%

　　Si：0.17~0.37%

　　Mn：0.50~0.80%

　　P： ≤0.040%

　　S： ≤0.045%

　　Cr：≤0.25%

　　Ni：≤0.25%

　　Cu：≤0.25%

　　密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。

　　【處理方法】

　　熱處理

　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。

　　Q345B大口徑無縫管為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做

　　模板，梢子，導(dǎo)柱等，但須熱處理。

　　1. Q345B大口徑無縫管淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。

　　實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

　　2.Q345B大口徑無縫管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

　　滲碳處理

　　一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。

　　如果用Q345B大口徑無縫管滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35%從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。

　　加工處理規(guī)范

　　冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。

　　正火規(guī)范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

　　調(diào)質(zhì)處理規(guī)范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火;回火溫度600±10℃，出爐空冷。

　　【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中】

　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa

　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度≥600MPa，屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。