現在的鍋爐無縫鋼管主要是用于井口附近輸送高壓油氣，并且就目前來講，石油中所含有的硫化氫對鍋爐無縫鋼管的腐蝕程度也是非常高的，所以現在廠家對鍋爐無縫鋼管的抗氫防裂紋進行一系列的方法進行解決。

　　要想對鍋爐無縫鋼管的抗氫治裂紋進行一系列的試驗，根據ISO3183標準，采用浸入法，在實驗室冶煉7爐1 t鋼錠，經過鍛造、穿孔、頂管及張減制造成管，在鋼管上截取20 mm×100 mm×5 mm板厚或管厚試樣，將其浸入按標準規定配置的溶液中，96 h后取出并垂直軋向取截面，用金相法計算3個參量，以此來比較抗氫防裂紋敏感性。認為Cu、Ni的加入可以提高鍋爐無縫鋼管線管材料的HIC性能，降低鋼中的S含量，經噴硅鈣粉處理還可降低氫鼓泡的敏感性。

　　隨著石油和天然氣開采的日益深入，開采條件復雜且處于含硫環境的油氣井越來越多，硫化氫腐蝕問題非常尖銳。近年來，國內外對抗硫鍋爐無縫鋼管線管的需求不斷增加。鍋爐無縫鋼管線管主要用于井口附近輸送高壓油氣，是采用鍋爐無縫鋼管生產方式制造的沒有焊縫的鋼管。所以就目前來講

　　對鍋爐無縫鋼管進行抗氫防裂紋進行試驗是非常有必要的。