無縫鋼管廠在對管材進(jìn)行生產(chǎn)過程中，為了保證管材的性能被激發(fā)，都會進(jìn)行熱處理，但是在這一操作過程也難免會遇到一些缺陷問題，那么無縫鋼管廠家是怎么進(jìn)行解決的呢?

　　無縫鋼管廠進(jìn)行的退火處理是將金屬和合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火后組織亞共析鋼是鐵素體加片狀珠光體;共析鋼或過共析鋼則是粒狀珠光體。總之退火組織是接近平衡狀態(tài)的組織。正火是將鋼件加熱到Ac3(或Acm)以上30～50℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。

　　無縫鋼管廠過共析鋼正火加熱刀Acm以上，使原先呈網(wǎng)狀的滲碳體全部溶入到奧氏體，然后用較快的速度冷卻，抑制滲碳體在奧氏體晶界的析出，從而能消除網(wǎng)狀碳化物，改善過共析鋼的組織。 焊接件要求焊縫強度的零件用正火來改善焊縫組織，保證焊縫強度。

　　無縫鋼管廠在熱處理過程中返修零件必須正火處理，要求力學(xué)性能指標(biāo)的結(jié)構(gòu)零件必須正火后進(jìn)行調(diào)質(zhì)才能滿足力學(xué)性能要求。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

　　有些合金鋼在鍛造時產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，形成硬組織。無縫鋼管廠為了消除這種不良組織采取正火時，比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進(jìn)行正火。 正火工藝比較簡便，有利于采用鍛造余熱正火，可節(jié)省能源和縮短生產(chǎn)周期。 正火工藝與操作不當(dāng)也產(chǎn)生組織缺陷，與退火相似，補救方法基本相同。

　　我們無法知道在管材生產(chǎn)過程中哪一環(huán)節(jié)會出現(xiàn)問題，所以我們要進(jìn)行提前準(zhǔn)備，避免這些缺陷問題的發(fā)生，為此無縫鋼管廠在進(jìn)行管材生產(chǎn)中也是相當(dāng)注意，在后續(xù)的生產(chǎn)過程中采取了很多行之有效的措施。