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304無縫鋼管厚度表-無縫鋼管廠家

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304無縫鋼管厚度表
責任編輯:鋼管廠  發布時間:2025-07-21   點擊數:156

  304無縫鋼管的厚度(壁厚)需根據管道的公稱直徑(DN)或外徑(D)、設計壓力(P)、設計溫度(T)以及材料性能(如屈服強度σ?)綜合確定。以下是304無縫鋼管的厚度選擇指南,包括標準厚度范圍、計算公式及實際應用案例:


  一、304無縫鋼管標準厚度范圍

  304無縫鋼管的壁厚通常按國際標準(如Sch系列)或用戶需求定制,常見厚度范圍如下(單位:mm):

公稱直徑(DN) 外徑(D) 標準壁厚(Sch40) 加厚壁厚(Sch80) 超厚壁厚(Sch160) 適用場景
DN15 21.3 2.11 2.77 3.73 儀表管道、低壓流體輸送
DN20 26.9 2.31 2.87 3.91 蒸汽管道、空調制冷系統
DN25 33.7 2.77 3.38 4.55 工業氣體輸送、熱水管道
DN40 48.3 3.25 4.07 5.54 石油裂化裝置、化工管道
DN50 60.3 3.68 4.78 6.55 鍋爐給水管道、高壓蒸汽管道
DN80 88.9 4.00 5.49 8.56 深海油氣開采、高壓液壓油管
DN100 114.3 4.50 6.02 10.03 大型電站主蒸汽管道
DN150 168.3 5.00 7.11 12.70 超超臨界鍋爐過熱器
DN200 219.1 6.30 8.18 14.27 核電站安全殼內管道
DN300 323.9 7.80 10.31 18.26 跨海天然氣管道

  說明:

  Sch系列:Sch40為標準壁厚,Sch80為加厚,Sch160為超厚,壁厚隨公稱直徑增大而增加。

  定制厚度:用戶可根據需求指定非標厚度(如3.5mm、9.0mm等),但需滿足最小壁厚要求(通常≥1.5mm)。

  常見標準:GB/T 14976(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)、ASTM A312(美標不銹鋼無縫鋼管)。

  二、304無縫鋼管厚度計算公式

  根據ASME B31.3《工藝管道規范》,無縫鋼管的最小壁厚(t???)計算公式為:

  tmin=2?(σs?E+P?Y)P?D+腐蝕余量(C)

  參數說明:

  P:設計壓力(MPa),需≤材料允許工作壓力。

  D:鋼管外徑(mm)。

  σs:材料在設計溫度下的屈服強度(MPa),304不銹鋼在常溫下約為205 MPa,高溫下需查表修正。

  E:焊縫系數(無縫鋼管取1.0)。

  Y:溫度修正系數(常溫取0.4,高溫需查表)。

  C:腐蝕余量(mm),根據介質腐蝕性選取(如0.5mm~3.0mm)。

  計算示例:

  設計DN100(外徑114.3mm)的304無縫鋼管,設計壓力6.4MPa,設計溫度200℃,腐蝕余量1.0mm。

  查表得200℃時304不銹鋼屈服強度σ?=180 MPa,Y=0.4。

  代入公式:

  tmin=2×(180×1.0+6.4×0.4)6.4×114.3+1.0≈3.2mm

  選型:標準Sch40壁厚為4.5mm,滿足要求。

  三、304無縫鋼管厚度選擇原則

  壓力匹配:

  高壓管道(P>10MPa)需選Sch80或更厚壁管,低壓管道(P<1.6MPa)可選Sch40。

  示例:DN50(60.3mm)蒸汽管道,設計壓力4.0MPa,選Sch40(3.68mm)即可;若壓力升至8.0MPa,需選Sch80(4.78mm)。

  溫度適應性:

  高溫環境(>300℃)需考慮材料蠕變和強度降低,需增加壁厚或選用高溫合金(如304H)。

  示例:DN100(114.3mm)管道,設計溫度450℃,設計壓力5.0MPa,需選Sch80(6.02mm)而非Sch40(4.50mm)。

  腐蝕防護:

  含氯介質(如海水)需增加腐蝕余量(C≥2.0mm),或選用316L不銹鋼。

  示例:DN80(88.9mm)海水管道,設計壓力1.0MPa,腐蝕余量2.0mm,計算得最小壁厚3.5mm,選Sch40(4.00mm)。

  經濟性優化:

  在滿足安全的前提下,優先選標準厚度(如Sch40、Sch80),避免非標厚度增加成本。

  示例:DN200(219.1mm)管道,設計壓力2.5MPa,計算得最小壁厚5.8mm,選Sch40(6.30mm)而非定制5.8mm。

  四、實際應用案例

  案例1:食品級蒸汽管道

  參數:DN40(48.3mm),設計壓力1.6MPa,設計溫度150℃,腐蝕余量0.5mm。

  計算:查表得σ?=190 MPa,Y=0.4,代入公式得t???≈2.3mm。

  選型:選Sch40(3.25mm),符合衛生級要求(內壁光潔度Ra≤0.8μm)。

  案例2:化工酸液輸送管道

  參數:DN80(88.9mm),設計壓力0.8MPa,設計溫度80℃,介質為30%鹽酸,腐蝕余量2.0mm。

  計算:查表得σ?=200 MPa,Y=0.4,代入公式得t???≈4.2mm。

  選型:選Sch80(5.49mm),并采用內襯聚四氟乙烯(PTFE)增強耐腐蝕性。

  案例3:核電站冷卻水管道

  參數:DN300(323.9mm),設計壓力0.5MPa,設計溫度60℃,需滿足抗震要求(壁厚≥7.0mm)。

  選型:直接選Sch80(10.31mm),遠超計算最小壁厚,確保結構安全性。

  五、注意事項

  厚度公差:304無縫鋼管壁厚公差通常為±12.5%(標準級)或±10%(高級),需在合同中明確。

  無損檢測:高壓管道需進行100%超聲波測厚,重點檢測彎頭、三通等應力集中部位。

  標準合規:國內項目優先選GB/T 14976,出口項目需符合ASTM A312或EN 10216-5。

  定期維護:每2年對在用管道進行壁厚抽檢,若腐蝕速率>0.2mm/年,需提前更換或加固。

  通過合理選擇壁厚,可確保304無縫鋼管在壓力、溫度和腐蝕條件下安全運行,同時優化材料成本和安裝效率。

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