無(wú)縫鋼管加工和生產(chǎn)的過(guò)程中需要刷漆的，刷漆是非常有必要的。對(duì)于無(wú)縫鋼管的刷漆的過(guò)程中要注意常見(jiàn)的刷漆的方式和方法，那么它是怎么進(jìn)行刷漆的呢?還是和無(wú)縫鋼管廠家的小編進(jìn)行詳細(xì)去了解一下吧：

　　碳鋼無(wú)縫鋼管在不鍍鋅的情況下需要除銹刷油;不銹鋼無(wú)縫鋼管不需要除銹刷油。

　　1、清洗 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。

　　2、工具除銹 主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。

　　3、酸洗 一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對(duì)環(huán)境造成污染。

　　4、噴(拋)射除銹 噴(拋)射除銹是通過(guò)大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)20#無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行噴(拋)射處理，不僅可以徹底清除鐵銹、氧化物和污物，而且20#無(wú)縫鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達(dá)到所需要的均勻粗糙度。 噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。

　　無(wú)縫鋼管的刷漆的過(guò)程中就是要注意以上的幾個(gè)問(wèn)題的，刷漆可以增強(qiáng)無(wú)縫鋼管的耐性，提高無(wú)縫鋼管的使用，這樣的話(huà)才會(huì)使得無(wú)縫鋼管更加應(yīng)用。