無縫鋼管是一種重要的鋼管的類型，無縫鋼管的生產(chǎn)是經(jīng)過了一系列的程序和流程進行生產(chǎn)出來的。無縫鋼管的加工和制作的原理是比較多的，那么無縫鋼管的原理是什么呢?還是和無縫鋼管廠家的小編進行詳細去了解一下吧：

　　冷拔無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程是：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

　　拔制方法

　　目前采用的冷拔方法有：長芯棒拔制、短頂頭拔制、空拔和擴拔四種。

　　1.長芯棒拔制

　　長芯棒拔制(圖1-1)是將管料套于長芯棒上然后同長芯棒一起拉過拔管模。鋼管在芯棒與?？姿M成的環(huán)狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。拔制后芯棒緊卡于管內，必須將鋼管精整后才能脫出芯棒。為了拔制前往管內插入芯棒，在車間中需要安裝芯棒插入機。此外，芯棒制造較復雜、精度也高，必須設有特殊設備。因此目前很少采用，個別情況下僅用于對鋼管的預拔或用于特薄壁鋼管的生產(chǎn)。

　　2.短頂頭拔制

　　短頂頭拔制(圖1-2)是將管料拉過拔管模使其在?？着c固定的頂頭所組成的環(huán)形孔型中獲得減徑和減壁。由于頂頭與鋼管內壁摩擦較大，每道變形量較小(3.5%-30%以上)，延伸系數(shù)為u=1.7-1.8。但這種方法設備簡單，故獲得廣泛應用。

　　3.無頂頭拔制

　　無頂頭拔制(圖1-3)是管料通過拔管模進行空心壓縮，直徑減小，壁厚卻有所增加，其增加量隨鋼管尺寸而異，一般為直徑壓縮量的1%，但當管料內徑(d≤2S)小于二倍壁厚時，壁厚將減薄。這種拔制過程，僅鋼管外表面受摩擦力作用，因此，金屬外層的變形落后于內層，鋼管將呈現(xiàn)較大的殘余應力，同時壁厚變化不易控制，不能實現(xiàn)減壁，但由于這種方法極為簡單經(jīng)濟，一般用于終了道次或進行鋼管減徑拔制。當生產(chǎn)直徑小于15mm，壁厚小于1mm的鋼管時，也用無頂頭拔制。變形量約為30%左右。

　　無縫鋼管加工和制作的原理就是以上給大家進行了解的，對無縫鋼管的加工和生產(chǎn)您還有什么其他的疑問和問題的話請登錄我們的網(wǎng)站詳細去了解和交流吧!