無(wú)縫鋼管由于這樣或者是那樣的原因在生產(chǎn)中也是經(jīng)常出現(xiàn)缺陷的，在這里我們稱他們?yōu)榇纹泛蜌埰?。無(wú)縫鋼管的殘品也是分為輕重的，如果是稍微輕的話可以勉強(qiáng)有人要，只要是價(jià)格上便宜的話，但是對(duì)于無(wú)縫鋼管的重的殘品的話是不會(huì)有人接受的。無(wú)縫鋼管的缺陷在生產(chǎn)中也是分為內(nèi)部和外部缺陷的，今天我們主要給大家講解的是內(nèi)部缺陷，既然是出現(xiàn)了內(nèi)部的缺陷的話就要找出來(lái)解決問(wèn)題的方法，以下是相關(guān)的解決內(nèi)部缺陷的方法供大家進(jìn)行參考:
1、除氧化物劑
氧化物要求在芯棒預(yù)穿時(shí)處于熔融狀態(tài)。其力度等嚴(yán)格要求。
1)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。
2)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在毛管內(nèi)腔中充分燃燒。
3)根據(jù)毛管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(zhǎng)度的毛管?chē)姶档贸趸飫┝渴遣煌摹?/span>
2、噴吹工藝參數(shù)
1)噴吹壓力應(yīng)與毛管直徑、長(zhǎng)度相配合，既保證吹掃有力，燃燒充分，又不能有未完全燃燒的除氧化物劑被氣流從毛管內(nèi)吹走。
2)吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)毛管直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以毛管內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。
3)噴嘴高度應(yīng)根據(jù)毛管直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證對(duì)中良好。每個(gè)班次要清理一次噴嘴，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)要拆下噴嘴進(jìn)行清洗。為保證除氧化物劑在毛管內(nèi)壁均勻吹掃，在噴吹除氧化物劑工位使用選裝裝置，并配以旋轉(zhuǎn)氣壓。
3、芯棒潤(rùn)滑
芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取只一次冷卻水冷卻的辦法。生產(chǎn)過(guò)程中需要嚴(yán)格控制芯棒的溫度，保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃，芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃，以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密，操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。
無(wú)縫鋼管不管是哪種缺陷的話最終都會(huì)導(dǎo)致企業(yè)出現(xiàn)嚴(yán)重的損失，利益受到損害，因此要正確地進(jìn)行去解決無(wú)縫鋼管的各種的故障，以最大的利潤(rùn)獲得市場(chǎng)效益。
