無縫鋼管是經過很多的步驟和程序進行制作出來的，由于無縫鋼管的無縫的特性是比較高的，具有耐磨性能，抗腐蝕。但是由于無縫鋼管在使用和保養的過程中出現問題導致無縫鋼管的腐蝕情況也是多的，這樣的話無縫的使用就會受到影響的。無縫鋼管在以下的幾個情況中也是會發生腐蝕的，一般主要是表現在如下的情況中：

　　1、點腐蝕

　　是無縫鋼管 明顯腐蝕的通常形式。腐蝕集中在無縫鋼管的某些特定點域，并在這些點域形成向深處發展的腐蝕小坑，受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。大多數嚴重腐蝕環境中，點蝕的數量和深度增加，使表面呈現受腐蝕的外觀。在弱腐蝕條件下，點蝕表面不明顯，銹斑滲出就可能使周圍失去光澤。

　　2、縫隙腐蝕

　　是指在金屬構件縫隙處鈍化層被破壞，發生斑點狀或潰瘍形的蝕坑，是局部腐蝕的一種形式。這樣的縫隙可以在金屬與金屬、金屬與非金屬的接合處，遇到雨水、自來水或非金屬清洗劑等因素而形成，導致縫隙腐蝕的產生。如在鉚釘、螺栓、焊接及松動表面沉積物(沙粒、污垢、焊渣和銹層)接觸處形成。縫隙腐蝕在氧氣不足的情況下容易產生，特別在裂縫非常小、氧氣很難滲進的地方常出現縫隙腐蝕。

　　3、應力腐蝕(SCC)

　　有兩種情況可能出現應力腐蝕開裂。一是無縫鋼管處于氯化物水溶液環境中可能產生應力腐蝕開裂;二是無縫鋼管在加工或深加工后被破壞的金屬分子結構沒有還原情況下容易發生應力腐蝕。例如，海霧環境，氣溫又超過正常的環境溫度中(超過60℃或在較低溫度)，無縫鋼管處于很高的拉應力作用，會產生應力腐蝕開裂。

　　4、晶間腐蝕

　　無縫鋼管中的碳(通常含0.08%)與鉻結合，在熱處理過程或在焊接過程中晶界析出，使晶界出現貧鉻，無縫鋼管在受熱后含碳量會增加，導致抗腐蝕能力下降。如果鋼材表面再受到油脂、涂料和油漆的污染，也容易發生晶間腐蝕。

　　5、電化學腐蝕

　　當兩種電化學勢能差較大的金屬相互接觸過程中可能產生這種腐蝕。如碳鋼和無縫鋼管接觸時，又在電解電壓或者雜散電流的驅動下，兩種金屬產生一個電流回路，兩構件之間的電解電流會引發電化學腐蝕。若在電流的持續作用下，腐蝕速度加大，能在短時間內腐蝕構件。

　　以上是無縫鋼管容易受腐蝕的幾個比較重要的表現，在無縫鋼管中要注意進行使用和保養，以防止出現被腐蝕的情況。無縫鋼管是建筑和工程領域中比較受重視的鋼管類型，未來的行情和需求不容忽視!